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中国造国内最大聚丙烯挤压造粒机组在辽宁大连出厂
更新时间:2019-03-10浏览次数:

  中新网大连3月8日电 (记者 杨毅)中国首台35万吨/年聚丙烯挤压造粒机组8日在大连橡胶塑料机械有限公司通过出厂验收,该机组存在完整自主常识产权,是目前为止国内最大的国产化聚丙烯挤压造粒机组。

图为35万吨/年聚丙烯挤压造粒机组。 梁兴中 摄

  通过此次攻关,这支“国度队”在19个月时间里攻克了机、电、仪等九大攻关课题,并在实际剖析、试验研究、模仿仿真和结构上实现了翻新冲破,终极完全把持大型挤压造粒机组的设计、制造、安装调试、运行等全套中心技术。

  聚乙烯和聚丙烯是大型乙烯工程的主要产品。大型挤压造粒机组则是大型乙烯成套装备中的核心关键设备,是将在乙烯工程中催化聚合而成的聚丙烯或聚乙烯树脂,根据工艺的恳求,与其它辅料按严格的比例均匀混淆,并通过机组对其进行混炼、塑化、挤出、切粒、分辨干燥,最终加工成规则的树脂颗粒制品。

  据大连橡胶塑料机械有限公司副总经理、总工程师杨宥人介绍,在从前的三十多年中,中国35万吨/年聚丙烯挤压造粒机组完全依靠进口,该技能及市场长期被德国、日本的三家公司垄断,这重大制约了中国石化工业的健康发展。

图为35万吨/年聚丙烯挤压造粒机组。 梁兴中 摄

  出厂仪式上,中国工程院院士曹湘洪代表专家组宣布35万吨/年聚丙烯挤压造粒机组通过出厂验收。他表示,35万吨/年聚丙烯挤压造粒机组的成功下线,再一次提速了石化重大技术装备国产化的进程,它将进一步攻破国际少数企业的技术和价格垄断,抑制国际同类产品价钱,维护国家经济保险。(完)

  为攻破国外技巧和市场垄断,2017年8月,由中科(广东)炼化公司、中国石化工程建设有限公司、大连橡胶塑料机械有限公司组成联合攻关团队,进行35万吨/年聚丙烯挤压造粒机组的国产化攻关,名目组在研发生产过程中充分分析机组国产化的关键点、难点、重点跟危险点,并做了大量的模拟实验、工艺性试验跟验证试验等。

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